原料立磨漏风

原料立磨漏风
发布日期: 03:04:24 作者:admin 原料立磨漏风现象原因分析及故障处理 原料立磨是一种理想的大型粉磨设备,其操作的注意重点是风与物料的配合操作,原料立磨振动的原因就是风料配合不当,如何解决原料立磨漏风现象并及时处理能有效的解决耗电高,产能低的问题。 生料立磨系统漏风的危害有哪些 影响立磨运转主要的因素是振动。 但是如果 原料立磨漏风现象原因分析及故障处理 在生产过程中, 原料 立磨 能将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。 该设备集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,生产效率高,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。 通过下面的 原料立 原料立磨漏风现象原因分析及故障处理1 存在的问题 11 生料磨锁风喂料器漏风 原有的锁风喂料器是带刮刀的分格轮,通常该位置的负压在7 000 Pa以上,所以即使只有很小的间隙,漏风量也很大,更何况由于磨损造成分格轮两侧及叶轮处间隙很大,漏风量就更大了,也曾尝试过降低分格轮转速,使用料封,减少漏风,但是降低转速后,分格轮极易卡住,变频器电流高跳停,无法正常运行,分格轮 生料立磨系统漏风问题的治理 百度文库堵塞的原因和 处理方法主要有下列几项: 1、 料粘度大,潮湿易积料 f化而变化,变化大时,就需要调整喷水、喂料和各挡板开度来稳定。 出口温度过高,易出现空磨,物料在磨盘上形成不了结实的料床,产生振Biblioteka Baidu, 过低易堵塞喷口环等,也易产生振动,这时需要调整入口温度、磨内喷水,也可 适量加、减产量。 10、喷口环堵塞严重 当入磨物 立磨系统及常见故障 百度文库

水泥生产系统漏风治理 百度文库
操作性漏风是指由于操作过程中风煤料没有做到合理匹配,系统拉风偏大或冷风阀开度控制不当导致漏风量增大;结构性漏风是指密封装置、锁风装置由于结构不合理或者结构损坏导致的漏风,如窑头、窑尾密封装置漏风,生料立磨喂料锁风阀、排渣锁风阀失效 14TRM534生料立磨系统漏风问题的治理摘要由于TRM534生料立磨系统漏风严重、风机做功效率低等原因不仅造成生料工序电耗偏高,而且窑尾氧含量高,使得氮氧化物折算值高,氨水消耗量偏高。 进行技术改造后,取得的效果明显,窑尾氧含量下降31%,生料工序电耗降低38kWh/t,台时产量和出磨温度也有了很大的提升。 我公司4 500t/d水泥熟料生产 TRM534生料立磨系统漏风问题的治理 道客巴巴2013年8月14日 以一期原料立磨系统为例,其改造实施作业如下。 (1)利用切割、焊接等技术,进行原回转下料器的拆除和三道锁风阀的安装工作;从液压站敷设6根液压油管,分别安装在三个液压缸上,作为其上腔和下腔的供油管道;利用PLC程序自动驱动电磁换向阀的导通和关断,实现气缸带动阀板的关闭和打开;把原有的回转下料器电机线改造为三道锁风阀系 三道锁风阀在生料粉磨中的应用 真空技术网2019年7月15日 生料立磨入料口通过物料自身来实现入磨物料的锁风可以有两种方式:①直接在原回转下料器上方设置料封仓。 优点:设备投资小,流程简单,不需要新增设备。 缺点:入磨配料皮带机机头在喂料楼的混凝土框架内,而回转锁风下料器在混凝土框架外,料封仓的土建施工难度大,还会影响以后立磨选粉机检修吊装。 料封仓直接设在回转下料器上 技术 降低生料立磨喂料装置漏风量的技术改造 搜狐

生料立磨喂料系统漏风问题改造
文章摘要 生料磨喂料系统漏风严重一直是我公司治理跑冒滴漏的的难点。 我集团立磨喂料原设计流程是熟料生产用的各种原材料根据各组分物料量,通过调速皮带秤计量后由配料皮带送至磨口,再经回转下料器喂入生料磨内粉磨。2007年11月26日 立磨在生料烘干粉磨设备中的特点是节能效果好,漏风率低,电耗低。在原因分析时可看出立磨的结构特点比球磨机先进,一是立磨的传动部件少,在运行中仅需使磨盘转动即可,磨辊是在磨擦压力下从动旋转。国产原料立磨生产实践经验 水泥网